近几年来，永磁电机已成为机械设备行业中的一种新型产物，此电机因其功率因数高、发热小、结构简单等优势，所以被各行业广泛运用。
但是，在使用永磁电机的过程中，不免会出现裂轴断轴的现象，对于这一现象，相关人员要采取及时的修理措施，方可提高永磁电机的工作效率。那么永磁电机裂轴断轴的修理是如何进行的呢？下面一同探讨下吧！
对于永磁电机转子轴裂轴断断轴的修理，主要可以采用三种方法进行修理，分别如下：
一是用电焊法修复裂轴；二是用热套法修复断轴，三是更换断裂转轴。
1、用电焊法修复裂轴
首先，我们使用氧-乙炔火焰，将断裂处清出坡口，并清除其表面的焊渣，然后使用电焊条在转轴的断裂处堆焊至略大于原尺寸，最后在车床上对轴进行机加工。
2、用热套法修复断轴
首先，测量转轴断裂处的转轴直径D，按D=0.8D，L=1.1D的尺寸，确定内锥形尺寸，然后按计算尺寸将轴径车出内锥形，并按计算尺寸用4号钢制作一个钢套，最后选用氧-乙炔火焰加热钢套，同时用液氮二气却轴颈，将钢套热套在轴颈上，等待轴冷却之后，然后使用精车钢套外径，制成转轴。
3、断裂转轴的更换
首先，将转轴拆除，然后用钢管制作一个套筒，使其内圆能穿过转轴抵住铁芯，将制作的套筒套在转轴上立起，吊入液压机上，将转轴压出。然后按要求测量转轴的尺寸，最后进行转轴的车削加工，将平头打孔后的转轴胚料在车床上夹紧定位。
粗车轴伸与各台阶，外径尺寸留出加工余量2-3mm，轴内各档尺寸留出加工余量1mm倒斜角，然后将永磁电机的转轴精车轴伸端各台阶，轴伸、轴承档铁芯档留出加工余量0.3mm，其余外径尺寸及轴向各档尺寸按记录与配合，要求车好，最后进行磨削工艺和铣削工艺，使用卡箍及二顶针定位，检查转轴的椭圆度，如果发现偏差，便要重新修研中心孔，磨削卡箍以外的所有台阶，然后用划好线的转轴吊到平口钳内，按十字线找正、卡紧，依次铣各台阶的键槽，最后完成永磁电机裂断轴的修理。
