现如今，随着科技行业的飞速发展，交流伺服电机渐渐出现在各个行业中，且交流伺服电机的应用范围很广泛，它不仅可以用来物料计量、横封设备，还可以供送物料。但是交流伺服电机经过长时间运转后，会产生各种故障，此时我们应该及时判断故障原因，然后进行相应的处理，及时的判断与处理是避免故障扩大且确保设备正常运转的一项重要的作业。下面具体介绍一下交流伺服电机的故障原因及处理，希望能够帮大家排忧解难！
一、通电后交流伺服电机的电动机不能转动，但无异响，也无异味和冒烟
1、故障原因：①电源未通（至少两相未通）；②熔丝熔断（至少两相熔断）；③过流继电器调得过小；④操控设备接线错误。
2、故障处理：①查看电源回路开关，且检查一下熔丝、接线盒处是否有断点，然后进行修复；②查看熔丝类型、熔断原因，换新熔丝；③调节继电器整定值与电动机配合；④改正接线。
二、通电后电动机不转且有嗡嗡声
1、故障原因：①转子绕组有断路（一相断线）或电源一相失电；②绕组引出线始末端接错或绕组内部接反；③电源回路接点松动，且接触电阻大；④电动机负载过大或转子卡住；⑤电源电压过低；⑥小型电动机安装太紧或轴承内油脂过硬；⑦轴承卡住。
2、故障处理：①查明断点予以修复；②查看绕组极性，判断绕组末端是否正确；③紧固松动的接线螺丝，用万用表判断各接头是否假接，予以修正；④减载或查出并消除机械故障；⑤查看是否把规定的面接法误接，是否因为电源导线过细使压降过大，予以纠正；⑥重新安装使之灵活，更换合格的油脂；⑦修复轴承。
三、电动机起动困难，额外负载时，电动机转速低于额外转速较多
1、故障原因：①电源电压过低；②面接法电机误接；③转子开焊或断裂；④转子部分线圈错接、接反；⑤修复电机绕组时增加匝数过多；⑥电机过载。
2、故障处理：①测量电源电压，设法改善；②纠正接法；③查看开焊和断点并修复；④查出误接处，予以改正；⑤恢复正确的匝数；⑥减载。
四、电动机空载电流不平衡，三相相差大
1、故障原因：①绕组首末端接错；②电源电压不平衡；③绕组存在匝间短路、线圈反接等故障。
2、故障处理：①查看并纠正；②测量电源电压，设法消除不平衡；③消除绕组故障。
五、电动机运转时响声不正常，有异响
1、故障原因：①轴承磨损或油内有砂粒等异物；②转子铁芯松动；③轴承缺油；④电源电压过高或不平衡。
2、故障处理：①更换轴承或清洗轴承；②检修转子铁芯；③加油；④查看并调整电源电压。
六、运转中电动机振荡较大
1、故障原因：①因为磨损轴承空隙过大；②气隙不均匀；③转子不平衡；④转轴曲折；⑤联轴器（皮带轮）同轴度过低。
2、故障处理：①检修轴承，必要时更换；②调整气隙，使之均匀；③校对转子动平衡；④校直转轴；⑤重新校对，使之符合规定。
七、轴承过热
1、故障原因：①滑脂过多或过少；②油质欠好含有杂质；③轴承与轴颈或端盖配合不妥（过松或过紧）；④轴承内孔偏心，与轴相擦；⑤电动机端盖或轴承盖未装平；⑥电动机与负载间联轴器未校对，或皮带过紧；⑦轴承空隙过大或过小；⑧电动机轴曲折。
2、故障处理：①按相应的规定加光滑脂（容积的1/3-2/3）；②更换清洁的光滑滑脂；③过松可用粘结剂进行修复，过紧应磨轴颈或端盖内孔，使之适合；④修理轴承盖，消除擦点；⑤重新安装；⑥重新校对，调节皮带张力；⑦替换新轴承；⑧校对电机轴或替换转子。
八、交流伺服电机过热乃至冒烟
1、故障原因：①电源电压过高；②电源电压过低，电动机又带额外负载运转，电流过大使绕组发热；③修理拆除绕组时，选用热拆法不妥，烧伤铁芯；④交流伺服电机过载或频繁起动；⑤电动机缺相，两相运转；⑥重绕后定于绕组浸漆不充分；⑦环境温度高电动机外表尘垢多，或通风道阻塞。
2、故障处理：①降低电源电压（如调整供电变压器分接头）；②提升电源电压或换粗供电导线；③检修铁芯，处理故障；④减载，按规则次数操控起动；⑤恢复三相运转；⑥选用二次浸漆及真空浸漆工艺；⑦清洗电动机，改善环境温度，选用降温办法。
